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110KW中频感应加热设备附加PLC智能控制功能应用
作者: 发布日期:2018-09-11
       由于感应加热设备在自动化配套装置中的广泛使用以及随着工业自动化装置的拓展,PLC控制系统已大量投用到感应加热设备上. 在大型工厂自动化生产流水线中,感应加热只是其中一个工位,为了统一同步控制生产线的各个工位, 也是感应加热设备必须要跟上时代,所以本公司早已研发出PLC外接功能.
       在HFW焊管厂焊管生产线高频焊机和中频热处理装置上PLC控制系统的网络结构和控制特点,指出了PLC应用在感应加热装置上未来发展的趋势。 高频感应加热设备的技术因具有加热温度高、速度快、效率高、温度容易控制及容易实现自动控制等一系列优点而得到迅速推广。高频感应加热技术与PLC的结合使用,使得传统的加热工艺得到进一步的发展。
       中频感应加热设备也广泛的应用了PLC,在锻造加热过程中,金属锻件具有可收缩横截面的可伸展长度的机械特性而被普遍采用.金属毛坯在锻造前都需要进行热处理,毛坯的锻造温度范围,变形程度,应变速度,应力状态和加热冷却速度等势力学参数是保证锻件质量的根本.锻造工艺制订的一个重要环节是选择合适的以上几个势力学参数并完成对它们的控制,这些参数直接影响了锻造的组织和恨不能和金属材料的可锻性.为了使金属保持良好的塑性和变形抗力,并得到所要求的组织和性能,锻造温度应保持一定范围内.锻造温度范围尽可能宽一些,可减少锻造火次,提高生产率.钢和合金在加热炉加热时允许最高的被 加热温度为始锻温度,厅在热处理过程中出现过热或过烧,将导致晶粒粗大,引起机械性能降低.因此,对毛坯始锻温度的设定和对加热温度进行控制是十分重要的.本设计是基于PLC来实现对金属锻件加热温度的监控,显示的报警,并实现锻件的自动输送.基于PLC的中频感应加热温度控制系统主要是实时检测金属锻件温度,若锻件达到设定温度,就控制送料气缸送出锻件.对温度的控制主要是通过及时送出达到设定温度的金属锻件,以保证锻件温度在设定工艺要求的范围之内.

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